設備組成：

     節(jié)能型木材熱風烘干爐+熱風循環(huán)烘干房+熱風循環(huán)系統(tǒng)+自動溫控系統(tǒng)等組成。
工作原理：

     熱風木材烘干設備可烘干各種樹種，各種規(guī)格、各種用途的木材，具有高效節(jié)能、安全可靠、干燥周期短，干燥質(zhì)量好，干燥成本低等優(yōu)點，廣泛用于大、中、小型木材加工企業(yè)，特別適用于經(jīng)營木制品出口業(yè)務的廠家。MCM系列木材烘干設備，在正常運轉(zhuǎn)時，燃料在燃燒室內(nèi)充分燃燒，產(chǎn)生熱能，在熱能干燥系統(tǒng)中被干燥介質(zhì)充分吸收，產(chǎn)生攝氏180度左右的溫度，在循環(huán)風機的作用下，高溫氣流通過控制系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)，將高溫熱風輸送到干燥室內(nèi)對木材進行干燥處理。同時設備上的蒸汽發(fā)生裝置，可生產(chǎn)大量的常壓蒸汽，可根據(jù)干燥工藝的要求，適時將蒸汽送入干燥室內(nèi)，對木材進行噴蒸、調(diào)濕處理，調(diào)濕系統(tǒng)是一個獨立蒸汽系統(tǒng)，配有安全裝置。飽和濕蒸汽可在短時間內(nèi)使木材的表面溫度和內(nèi)部濕度趨于一致，從而達到了木材內(nèi)部和外部同時干燥的目的，對堅實、厚重的硬、厚木材，可采用間斷加熱烘干工藝，解決了木材在烘干過程中出現(xiàn)的內(nèi)裂、端裂、變形等缺陷，使優(yōu)質(zhì)木材成品率大大提高。木材烘干設備配有熱能回收系統(tǒng)，大幅度地降低了烘干成本，縮短了烘干周期。當木材含水率降至15%以下，經(jīng)過6-8小時的高溫干蒸，可將寄生在木材內(nèi)的所有蛀蟲及蟲卵全部除死，解決了因蛀蟲而產(chǎn)生的不良影響，為企業(yè)提高了經(jīng)濟效益。

產(chǎn)品主要特點：
1.采用回旋式加熱裝置制作，有燃燒室，熱能轉(zhuǎn)換室、蒸汽發(fā)生裝置、助燃裝置、風機、水霧除塵器、煙囪等部分組成。高效節(jié)能，熱能轉(zhuǎn)換率高。
2.由熱風爐通過引風機將爐體內(nèi)干凈的熱風引入木材烘干房內(nèi)，利用烘干房內(nèi)耐高溫高濕軸流風機，實現(xiàn)各個區(qū)域內(nèi)木料被熱風均勻的干燥。通過熱風回收系統(tǒng)對烘干房內(nèi)的熱風進行多次加熱實現(xiàn)熱量的回收和利用。從而降低使用成本，是國內(nèi)木材干燥烘干比較經(jīng)濟的設備。
3.熱風爐實現(xiàn)了燃燒室與熱風系統(tǒng)的分離，提供的是純凈的熱風，對木材無任何污染。杜絕了傳統(tǒng)木材烘干中可能引起的烘干房內(nèi)部引燃物料的危險，造成火災等安全問題。
4.被干燥木材具有干燥周期短，成本低，干燥均勻,效果好，解決了木材干燥過程中出現(xiàn)的內(nèi)裂、斷裂、表裂、變形、變色等缺陷。
5.熱風溫度可根據(jù)不同木材的需要，可在35°C~100°C可調(diào)、可控，實現(xiàn)了對各種硬木、硬雜木、軟木的烘干，這點通過蝶閥控制進氧量來實現(xiàn)。
6.使用木材熱風烘干設備，可干燥到要求的任何最終含水率，不受自然條件的限制，具有較成熟的干燥理論和工藝技術，能保證干燥質(zhì)量，與氣干相比，干燥周期短，生產(chǎn)效率高，占地面積小，設備不太復雜，使用壽命長，安全可靠，經(jīng)濟效果好。
7.設備為全鋁結(jié)構，導熱性好，耐腐蝕，增加了設備的使用壽命，外形美觀，大方?？梢园凑找笤O計成一爐配套兩間干燥室方便輪流作業(yè)。
8.燃燒所需燃料用刨花、鋸末、木材下腳料、煤炭等，燃料廣泛。亦可根據(jù)用戶的需求定做電加熱型、煤（柴）電兩用型、蒸汽加熱型、導熱油加熱型等。 

主要技術參數(shù)：（僅供參考）

亦可根據(jù)用戶的實際情況進行合理的規(guī)劃和設計，并可提供設計圖紙，為用戶量身定制。

熱風木材烘干設備使用應注意：
1、木材進入烘干房內(nèi)，在堆放過程中，使用合理的隔條密度，可使木材烘干干燥的速度加快，合理的烘干工藝和排潮時間可使木材干燥的效果更佳。
2、盡量減少不同厚度、密度、水分的木材同時進行烘干。
3、定時開啟冷風進口，要注意同時開啟冷風口和排潮口時注意冷風口的進風量避免過大造成烘干房內(nèi)溫差過大。
4、木材烘干是欲速則不達的事情，所以升溫不能太快，否則會出現(xiàn)木材開裂的情況，還有就是要注意木材的堆垛，注意均勻受熱，還要考慮到風的流動方向，使熱風能從堆垛的木材中流通。